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Quali fattori influenzano i rivestimenti anticorrosivi in ​​vinile?

Feb 17,2023

Vinile I rivestimenti anticorrosivi in ​​resina sono composti da resine vinilestere, diluenti reattivi, riempitivi, iniziatori e acceleratori. La resina vinilestere è un tipo di resina ottenuta mediante una reazione di esterificazione di apertura dell'anello di acido acrilico o acido metacrilico e resina epossidica. Le prestazioni di processo della resina vinilestere sono simili a quelle della resina poliestere insatura e le sue proprietà chimiche sono simili a quelle della resina epossidica. Dopo la ricerca, il gruppo estere della resina vinilestere appare solo alla fine della catena principale, il che migliora notevolmente le prestazioni della resina vinilestere. Con resistenza all'acqua, resistenza al calore e resistenza alla corrosione, è un'eccellente matrice per la realizzazione di materiali anticorrosivi compositi.

I rivestimenti anticorrosivi vinilici per impieghi gravosi hanno un'eccellente adesione a substrati in metallo e calcestruzzo, ampia resistenza agli acidi e agli alcali, resistenza all'acqua salata, resistenza alle alte temperature, indurimento a bassa temperatura, resistenza alla fatica e altre eccellenti proprietà meccaniche e tenacità, nonché come resistenza all'estere antigelo Quasi tutti gli acidi inorganici tranne gli acidi, il rivestimento è durevole. I rivestimenti vinilici anticorrosione per impieghi gravosi possono regolare liberamente il tempo di indurimento e la viscosità e sono facili da applicare. Sotto i 1000 gradi, possono resistere all'erosione della maggior parte dei sali acido-base e di altri agenti chimici. Hanno una durata anticorrosione a lungo termine e possono essere utilizzati in condizioni difficili. I rivestimenti per pavimenti vinilici per impieghi gravosi possono generalmente essere utilizzati per 10 o 15 anni in atmosfere chimiche e ambienti marini e possono essere utilizzati per più di 5 anni anche in ambienti acidi, alcalini, salini e solventi e in determinate condizioni di temperatura.

Il prezzo della vernice anticorrosiva in resina vinilica è di circa decine di yuan per metro quadrato, quella economica è superiore a dieci o venti yuan e quella costosa è di uno o duecento yuan. Con diversi usi della vernice anticorrosiva in resina vinilica, il prezzo non è lo stesso. In termini di utilizzo, viene utilizzato come rivestimento anticorrosione per impieghi gravosi per apparecchiature, tubazioni e strutture del pavimento che sono a diretto contatto con mezzi corrosivi in ​​ambienti difficili.

La vernice per pavimenti anticorrosiva per impieghi gravosi in vinile è una sorta di vernice per pavimenti con elevata resistenza all'usura e elevata resistenza alla corrosione prodotta per adattarsi al duro ambiente di lavoro dell'industria moderna. Il film spesso è un simbolo importante della vernice per pavimenti anticorrosione per impieghi gravosi. Lo spessore del film secco dei rivestimenti anticorrosivi generici è di circa 100 μm o 150 μm, mentre lo spessore del film secco dei rivestimenti anticorrosivi per impieghi gravosi è di 200 μm o superiore a 300 μm, e ci sono da 500 μm a 1000 μm, anche fino a 2000 μm.

Di seguito sono riportati i fattori che influenzano i rivestimenti per pavimenti vinilici per carichi pesanti
1. L'influenza della compatibilità della resina vinilica e della pasta colorata sulle prestazioni del film di vernice. I rivestimenti vinilici anticorrosione per impieghi gravosi hanno una risposta rapida e un grande restringimento. Se la compatibilità tra la resina vinilica e la pasta colorata è scarsa, non solo influirà sulla completa polimerizzazione della vernice, ma causerà anche facilmente galleggiamento e fioritura. La scelta della resina vinilica e della pasta colorata giuste può ridurre efficacemente il fenomeno del colore fluttuante e della fioritura del film di vernice. La scelta di resine e paste coloranti con una buona compatibilità può migliorare notevolmente le prestazioni anticorrosione del prodotto e le prestazioni del film di vernice. La quantità di pasta vinilica colorata influenzerà la durezza e la resistenza alla corrosione del film di rivestimento e la quantità appropriata di pasta vinilica colorata dovrebbe essere selezionata per garantire le prestazioni complete del rivestimento.
2. L'effetto del tipo e della quantità di cera liquida sull'aspetto e sulla resistenza alla corrosione del film di vernice. Nella vernice vinilica anticorrosiva per pavimenti per impieghi gravosi, il tipo e la quantità di cera liquida hanno un impatto significativo sulle prestazioni del rivestimento anticorrosivo vinilico per impieghi gravosi. Il tipo e la quantità appropriati di cera liquida contribuiscono a garantire le prestazioni e la resistenza alla corrosione del film di rivestimento.
3. L'influenza degli additivi sulle proprietà dei rivestimenti per pavimenti anticorrosivi vinilici per impieghi gravosi. I rivestimenti per pavimenti anticorrosivi vinilici per impieghi gravosi formulati con diversi agenti bagnanti e disperdenti hanno diversi aspetti del film.
4. L'influenza dell'antischiuma. I rivestimenti vinilici anticorrosivi per impieghi gravosi hanno un elevato tasso di ritiro di reazione e un rapido aumento della viscosità e sono più difficili da eliminare la schiuma rispetto ai normali rivestimenti anticorrosivi. Pertanto, è più importante scegliere il tipo e la quantità appropriati di antischiuma. La scelta del tipo e della quantità di agente bagnante e disperdente, antischiuma e agente livellante adatto per il sistema di rivestimento anticorrosivo vinilico per impieghi gravosi può ridurre efficacemente il fenomeno del colore fluttuante, del foro stenopeico e dello scarso livellamento del film di rivestimento.

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